一.基本配置　
1.骨料供给称量系统　
组成：四个骨料贮料仓、四个骨料称量斗、一个皮带输送机、砂斗及砂斗计量斗上配有激振电机。
参数：最大配料粒径(卵石/碎石):120/80mm；料仓容积4×30m³；计量仓:3m³；皮带输送机:额定产量600t/h；皮带带宽:1000mm；电机功率7.5kW；骨料称量传感器:12×1500kg；激振电机功率:3×0.25kW。
2.倾斜皮带输送机　
组成：一台倾斜皮带输送机、一台过渡料斗。　
参数：电机功率:45kW；皮带宽度:1000mm；输送能力:300m³/h；过渡料斗秤:1×3000kg。
3.搅拌系统　
组成：1台搅拌主机MAO4500/3000、搅拌站主体1套。　
参数：搅拌主机型号：MAO4500/3000（仕高玛双卧轴搅拌主机）；搅拌容量:3m³；最大骨料粒径:120mm/80mm；电机功率:2×55kW；液压控制卸料门功率:1.5kW。
4.水泥储存及水泥供给系统　
组成：2个200t水泥仓（仓顶配有除尘器）、2个螺旋输送器、1套水泥称量系统。
参数：水泥计量斗斗容:1.5m³；水泥螺旋输送器功率:18.5kW；额定输送量110t/h；粉料秤:3×1000kg。
5.粉状掺合料供给装置　
组成：1个200t粉煤灰仓和1个100t粉状膨胀剂仓（均配有仓顶配有除尘器）、2个螺旋输送器、1套称量系统。
参数：粉加剂计量斗斗容:1.3 m³；粉煤灰螺旋输送器功率: 11kW；额定输送量:80t/h； 膨胀剂螺旋输送器功率:7.5kW；额定输送量:40t/h；粉料秤3×500kg。
6.供水及称量系统　
组成：一套附属管汇、一套称量系统。　
参数：水计量筒斗容:0.9 m³；输送水泵电机功率 :5.5kW；水秤: 3×500kg；排水管道泵电机功率:4kW。
7.外加剂供给系统　
组成：2个外加剂罐（安装有气体喷吹系统）、一套称量系统。
参数：计量筒斗容:0.1m³；外加剂泵电机功率:1.1kW；外加剂泵流量:6.6m3/h；外加剂秤:3×100kg。
8.气路系统　
组成：二台空压机、三个贮气罐及管汇、一套气缸、电磁阀。
参数：空压机容量:1.05m³/min；电机功率:7.5kW；额定排气压力:1.0MPa；贮气罐容量:0.3m³。
9.电气控制系统　
组成：控制房、电器控制部分、一台分体式空调。
特点：控制房采用仿集装箱结构，墙面为彩钢板，双层保温；箱式控制柜，主要电器为西门子或施耐德等国际知名品牌电器，工业控制计算机，配置打印机，可编程序控制。

二.设备技术指标　
1.理论生产率：180m³/h；
2.骨料种数：4种；
3.骨料最大料径（卵石/碎石）：120/80mm；
4.卸料高度：3.9m；
5.砂计量范围（kg）/精度：±2%；
6.石计量范围（kg）/精度：±2%；
7.水泥计量范围（kg）/精度：±1%；
8.水计量范围（kg）/精度：±1%；
9.外加剂计量范围（kg）/精度：±1%；
10.总功率：250kW；
11.外形尺寸(长×宽×高)：47m×20m×18m。

1. 选用意大利产仕高玛主机，搅拌质量好、效率高； 　
2.气动元件选用知名品牌产品，提高整机的可靠性、稳定性； 　
3. 每个骨料斗下面均设置有两个弧门，通过控制其中一个放料门的启、闭来完成对骨料的精确称量；
4. 外加剂的输送泵选用不锈钢耐腐泵，电机转速变频器控制，提高
外加剂的称量精度；外加剂采用一套翻转斗倾倒方法，防止因放料蝶阀的泄漏而加入过多的外加剂；
5. 水称量斗前设置一水暂存斗，暂存斗下设置有粗细两个放水管，粗称结束后，通过细放水管放水减少冲量，提高水的计量精度；在水称量斗出口部位设置有管道泵，缩短了计量斗内水的排放时间；
6. 搅拌缸设置除尘装置，可消除粉尘溢出现象，可以达到环保要求；
7. 主要电器元件均选用知名品牌，提高了控制的稳定性和可靠性；整个系统为微机控制，操作简便，具有配比储存，任务储存，车辆信号储存，落差自动补偿等功能，同时配有手动系统，可实现搅拌过程的手动、半自动、全自动控制。